Какво е електрополирана (EP) безшевна тръба от неръждаема стомана
Електрополиранее електрохимичен процес, който премахва тънък слой материал от повърхността на тръбата от неръждаема стомана.Безшевна тръба от неръждаема стомана EPсе потапя в електролитен разтвор и през него се пропуска електрически ток. Това прави повърхността по-гладка, премахвайки микроскопични несъвършенства, грапавини и замърсители. Процесът помага за подобряване на повърхностното покритие на тръбата, като я прави по-ярка и по-гладка от конвенционалното механично полиране.
Какъв е процесът на производство на безшевни тръби от неръждаема стомана EP?
Производственият процес заEP тръбивключва няколко етапа, подобни на производството на стандартни безшевни тръби от неръждаема стомана, с добавяне на стъпката на електрополиране за подобряване на повърхностното покритие и устойчивостта на корозия. Ето общ преглед на ключовите стъпки в производството на безшевни тръби от неръждаема стомана, получени чрез електрополиране с електролитен метод:
1. Избор на суровини
Висококачествените заготовки от неръждаема стомана (плътни пръти от неръждаема стомана) се избират въз основа на техния химичен състав. Често срещани марки безшевна неръждаема стоманатръбите включват 304, 316 и другисплави с отлична устойчивост на корозия.
Заготовките трябва да отговарят на специфични стандарти, за да се гарантира, че притежават необходимите механични свойства и устойчивост на корозия за приложения в промишлеността.като фармацевтични продукти, храниобработка и електроника.
2. Пиърсинг или екструдиране
Заготовките от неръждаема стомана първо се нагряват до висока температура, което ги прави ковки. След това заготовката се пробива в центъра с помощта на пробиваща фреза, за да се създаде куха тръба.
Дорник (дълъг прът) се прокарва през центъра на заготовката, създавайки начален отвор, образуващ началото на безшевната тръба.
Екструдиране: Кухата заготовка се прокарва през матрица под високо налягане, което води до получаване на безшевна тръба с желаните размери.
3. Поклонничество
След пробиване, тръбата се удължава допълнително и се оформя чрез екструдиране или пильгеринг:
Пилгеринг: Серия от матрици и ролки се използват за постепенно намаляване на диаметъра и дебелината на стената на тръбата, като същевременно се удължава. Този процес увеличава точността на тръбата по отношение надиаметър, дебелина на стената и повърхностна обработка.
4. Студено рисуване
След това тръбата преминава през процес на студено изтегляне, който включва издърпване на тръбата през матрица, за да се намали диаметърът и дебелината на стената ѝ, като същевременно се увеличи дължината ѝ.
Тази стъпка подобрява точността на размерите и повърхностното покритие на тръбата, правейки я по-гладка и по-равномерна по размер.
5. Отгряване
След процеса на студено изтегляне, тръбата се нагрява в пещ с контролирана атмосфера за отгряване, което облекчава вътрешните напрежения, омекотява материала и подобрява пластичността.
Тръбата често се отгрява в безкислородна (инертен газ или водород) атмосфера, за да се избегне окисляване. Това е важно, защото окисляването може да влоши външния вид на тръбата и да я подкопае.съпротивление.
6. Електрополиране (EP)
На този етап се извършва определящата стъпка на електрополиране, обикновено след ецване и отгряване, за да се подобри допълнително повърхността на тръбата.
Електрополирането е електрохимичен процес, при който тръбата се потапя в електролитна вана (обикновено смес от фосфорна и сярна киселина). През нея се пропуска ток.разтвор, което води до контролирано разтваряне на материала от повърхността на тръбата.
Как работи електрополирането
По време на процеса тръбата е свързана с анода (положителния електрод), а електролитът с катода (отрицателния електрод). Когато токът тече, той разтваря микроскопични пикове по повърхността на тръбата, което води до гладко, лъскаво и огледално покритие.
Този процес ефективно премахва тънък слой от повърхността, елиминирайки несъвършенства, грапавини и всякакви повърхностни оксиди, като същевременно повишава устойчивостта на корозия.
Какви са предимствата на безшевните тръби от неръждаема стомана EP?
Какви са приложенията на безшевните тръби от неръждаема стомана EP?
Фармацевтична и хранително-вкусова промишленост: Електрополирани безшевни тръбичесто се използват в системи, които изискват чиста и стерилна среда, като например за транспортиране на химикали, храни или фармацевтични продукти.
Полупроводникова индустрия:В процеса на производство на полупроводници чистотата и гладкостта на материалите са от решаващо значение, така че тръбите от неръждаема стомана с EP покритие често се използват във високотехнологични приложения.
Биотехнологични и медицински изделия:Гладката повърхност и устойчивостта на корозия са идеални за употреба в медицински и биотехнологични устройства, където стерилността и дълготрайността са важни.
Спецификация:
ASTM A213 / ASTM A269
Грапавост и твърдост:
| Производствен стандарт | Вътрешна грапавост | Външна грапавост | Максимална твърдост |
| ХРБ | |||
| ASTM A269 | Ra ≤ 0,25 μm | Ra ≤ 0,50 μm | 90 |
ZR тръба прилага строги спецификации за суровини, процес на електрополиране, почистване с ултрачиста вода и опаковане в чисти помещения, за да избегне ефективно остатъци от замърсители и да постигне по-добра грапавост, чистота, устойчивост на корозия и заваряемост на тръбите от неръждаема стомана с EP покритие. Тръбите от неръждаема стомана ZR Tube с EP покритие се използват широко в системи за флуиди с висока и ултра висока чистота в полупроводниковата, фармацевтичната, фината химическа, хранително-вкусовата, аналитичната и други индустрии. Ако имате изисквания за тръби и фитинги с EP покритие, не се колебайте да се свържете с нас.
Време на публикуване: 10 декември 2024 г.