Има масло в санитарните тръби от неръждаема стомана, след като са завършени, и те трябва да бъдат обработени и изсушени, преди да могат да се извършват последващи процеси.
1. Единият е да излеете обезмаслителя директно в басейна, след това да добавите вода и да го накиснете. След 12 часа можете да го почистите директно.
2. Друг процес на почистване е да поставите санитарната тръба от неръждаема стомана в дизелово масло, да я накиснете за 6 часа, след това да я поставите в басейн с почистващ препарат, да я накиснете за 6 часа и след това да я почистите.
Вторият процес има очевидни предимства. По-чисто е да почиствате санитарни тръби от неръждаема стомана.
Ако отстраняването на маслото не е много чисто, това ще има много очевидно въздействие върху последващия процес на полиране и процеса на вакуумно отгряване. Ако отстраняването на маслото не е чисто, първо, полирането ще бъде трудно за почистване и полирането няма да бъде ярко.
Второ, след като яркостта избледнее, продуктът лесно ще се отлепи, което не може да гарантира висококачествен продукт.
Изправността на прецизната тръба от неръждаема стомана изисква изправяне
Ярък външен вид, гладък вътрешен отвор:
Финално валцована санитарна тръба от неръждаема стомана, вътрешна и външна грапавост Ra≤0,8μm
Грапавостта на повърхността на вътрешната и външната повърхност на полираната тръба може да достигне Ra≤0.4μm (като огледална повърхност)
Най-общо казано, основното оборудване за грубо полиране на санитарни тръби от неръждаема стомана е полиращата глава, тъй като грапавостта на полиращата глава определя реда на грубото полиране.
BA:Ярко отгряване. По време на процеса на изтегляне на стоманената тръба, тя определено ще се нуждае от смазване с грес и зърната също ще бъдат деформирани поради обработката. За да предотвратите оставането на тази грес в стоманената тръба, в допълнение към почистването на стоманената тръба, можете също да използвате газ аргон като атмосфера в пещта по време на високотемпературно отгряване, за да елиминирате деформацията, и допълнително да почистите стоманената тръба, като комбинирате аргон с въглерода и кислорода на повърхността на стоманената тръба за изгаряне. Повърхността създава ярък ефект, така че този метод на използване на отгряване с чист аргон за нагряване и бързо охлаждане на ярката повърхност се нарича отгряване с блясък. Въпреки че използването на този метод за осветяване на повърхността може да гарантира, че стоманената тръба е напълно чиста, без никакво външно замърсяване. Въпреки това, яркостта на тази повърхност ще се усеща като матова повърхност в сравнение с други методи за полиране (механични, химични, електролитни). Разбира се, ефектът е свързан и със съдържанието на аргон и броя на нагряванията.
EP:електролитно полиране (Electro Polishing), електролитното полиране е използването на анодна обработка, използвайки принципа на електрохимията за подходящо регулиране на напрежението, тока, киселинния състав и времето за полиране, не само правейки повърхността ярка и гладка, почистващият ефект може също да подобри устойчивостта на корозия на повърхност, така че това е най-добрият метод за осветяване на повърхността. Разбира се, неговата цена и технология също се увеличават. Въпреки това, тъй като електролитното полиране ще подчертае първоначалното състояние на повърхността на стоманената тръба, ако има сериозни драскотини, дупки, включвания на шлака, утайки и т.н. по повърхността на стоманената тръба, това може да причини повреда на електролизата. Разликата от химическото полиране е, че въпреки че също се извършва в кисела среда, не само няма да има корозия по границите на зърната на повърхността на стоманената тръба, но и дебелината на филма от хромен оксид на повърхността също може да се контролира. за постигане на най-добра устойчивост на корозия на стоманената тръба.
Време на публикуване: 23 януари 2024 г