Наскоро беше публикуван националният стандарт GB/T20878-2024 „Видове неръждаема стомана и химичен състав“, редактиран от Изследователския институт за информационни стандарти в металургичната промишленост с участието на Fujian Qingtuo Special Steel Technology Research Co., Ltd. и други звена, който ще бъде въведен на 1 февруари 2025 г. След близо шест години неуморни усилия, Qingtuo Group независимо разработи азотсъдържащата високоукрепена аустенитна неръждаема стомана серия QN, включително S35250 (QN1701), S25230 (QN1801), S35657 (QN1803), S35656 (QN1804), S35388 (продукти с различни нива на устойчивост на корозия, като QF1804), S35706 (QN2008), S35886 (QN1906) и S35887 (QN2109), които бяха включени в този стандарт, обогатявайки структурата на сортовете неръждаема стомана и осигурявайки висока якост, леко тегло и висока устойчивост на корозия за областта на носещите конструкции. Планът за реализация на сортове неръждаема стомана с висока безопасност и икономическа ефективност.
S35656 (QN1804) разчита на отличната си устойчивост на корозия, заваряемост и нискотемпературни механични свойства, за да бъде включен в GB/T150.2-2024 „Съдове под налягане, част 2: Материали“ и GB/T713.7-2023 „Стоманени плочи и стомана за оборудване под налягане“ с част 7: Неръждаема стомана и топлоустойчива стомана“, както и в други два национални стандарта, свързани със съдове под налягане. През последните няколко години неръждаемата стомана от серия QN е формирала стабилна индустриална верига и се прилага на партиди в множество пазарни области на носещи конструкции, като например тунелно инженерство за високоскоростни железопътни линии, сглобяеми сгради, метро инженерство, енергетика, океанско инженерство и съдове под налягане.
Електрополиранее електрохимичен процес на довършителни работи, който премахва тънък слой материал от метална част, обикновено неръждаема стомана или подобни сплави. Процесът оставя лъскава, гладка и ултрачиста повърхност.
Известен също катоелектрохимично полиране, анодно полиранеилиелектролитно полиранеЕлектрополирането е особено полезно за полиране и отстраняване на мустаци от крехки или сложни геометрични части. Електрополирането подобрява повърхностното покритие, като намалява грапавостта на повърхността с до 50%.
Електрополирането може да се разглежда катообратно галванично покритиеВместо да се добавя тънък слой от положително заредени метални йони, електрополирането използва електрически ток, за да разтвори тънък слой метални йони в електролитен разтвор.
Електрополирането на неръждаема стомана е най-често срещаното приложение на електрополирането. Електрополираната неръждаема стомана има гладко, лъскаво, ултрачисто покритие, което е устойчиво на корозия. Въпреки че почти всеки метал е подходящ, най-често електрополираните метали са неръждаемата стомана от серия 300 и 400.
Галванопластиката има различни стандарти за употреба в различни приложения. Тези приложения изискват среден обхват на покритие. Електрополирането е процес, при който се намалява абсолютната грапавост на електрополираната тръба от неръждаема стомана. Това прави тръбите по-точни по отношение на размерите и EP тръбите могат да се монтират с точност в чувствителни системи като...фармацевтични промишлени приложения.
Разполагаме със собствено оборудване за полиране и произвеждаме електролитни полиращи тръби, които отговарят на изискванията на различни области, под ръководството на корейския технически екип.
Нашата EP тръба е в чисти помещения по ISO14644-1 клас 5, като всяка тръба се продухва султра висока чистота (UHP)азот, след което се запушва и опакова в двойни торби. За всички материали се предоставя сертификат, който удостоверява производствените стандарти на тръбите, химичния състав, проследимостта на материалите и максималната грапавост на повърхността.
Време на публикуване: 14 октомври 2024 г.