Всъщност областта на стоманените тръби вече е неделима от много други индустрии, като автомобилостроенето и машиностроенето. Производството на превозни средства, машини и оборудване и други машини и оборудване има високи изисквания за прецизност и гладкост насветли тръби от неръждаема стомана. Потребителите на ярки тръби от неръждаема стомана не само имат много високи изисквания за прецизност и гладкост. Благодарение на високата прецизност насветла тръба от неръждаема стомана, толерансът на размерите може да се поддържа при 2-8 проводника. Поради това много клиенти за механична обработка и производство са с цел спестяване на труд, материали и време. С износването,безшевни тръбиили компасите постепенно се превръщат в ярки тръби от неръждаема стомана. Тогава нека да разгледаме стъпките на обработка на заваряване на светли тръби от неръждаема стомана:
Процесът на заваряване на ярки тръби от неръждаема стомана: предварително загряване при електрическо заваряване и процес на термична обработка след заваряване.
1. Отопление:
Преди електродъгово заваряване на светли тръби от неръждаема стомана, повишете температурата на светлите тръби от неръждаема стомана и заварявайте бавно след контролиране на температурата в продължение на 30 минути.
Нагряването и топлинната обработка с виртуален лъч при електродъгово заваряване се управляват активно от шкаф за контрол на температурата с контрол на температурата. Използвайте плоча за електрическа пещ за топлинна обработка с далечно инфрачервено проследяване. Интелигентна и автоматична настройка на диаграма и запис на диаграма, коефициентът на топлопреминаване измерва точно температурата. Когато температурата се повиши, разстоянието между точките за измерване на коефициента на топлопреминаване и заваръчния ръб е 15 mm-20 mm.
2. Процес на заваряване:
1. За да се избегне деформация при заваряване на ярки тръби от неръждаема стомана, всяка колонна връзка е симетрично заварена от двама души, като посоката на заваряване е отвътре към двете страни. Оперативната процедура за заваряване на входа на вътрешното разширение (заваряването е близо до гредата, когато вътрешното разширение е отворено) е да започне от първия слой прецизна ярка тръба и третия слой прецизна ярка тръба, за да се изпълни моделът с малък размер колкото е възможно повече, тъй като дъговата му заварка сериозно засяга основната причина за заваръчната деформация. . След като електродъговото заваряване достигне третия слой, трябва да се извърши монтиране на задната планка. След като се използва дълбане с въглеродна дъга, оборудването за заваряване трябва да се полира колкото е възможно повече, а заваръчната повърхност трябва да се закали с висока честота, за да се подчертае металният блясък и да се избегнат пукнатини, причинени от карбуризация на повърхността. Външният отвор се заварява веднъж, а другите външни резби се заваряват веднъж.
2. Когато електродъгово заваряване = двуслойна прецизна светла тръба, посоката на заваряване трябва да е противоположна на слоя от прецизна светла тръба и т.н. Разстоянието на заваряване между всеки слой е 15-20 mm.
3. Заваръчният ток и ефективността на заваряване на няколко тежки машини трябва да се поддържат, както и броят на припокриващите се слоеве за натрупване на сняг.
4. При електродъгово заваряване опитайте се да заварявате бавно от дъговата начална плоча и завършете заваряването върху дъговата стартова плоча. След електродъгово заваряване разкачете и полирайте.
Време на публикуване: 16 януари 2024 г