EP тръбата е един от основните продукти на компанията. Основният му процес е електролитно полиране на вътрешната повърхност на тръбата на основата на ярки тръби.
Той е катод, като двата полюса са потопени едновременно в електролитната клетка с напрежение 2-25 волта. Действието на тока предизвиква силна химическа реакция и селективно анодно разтваряне. Обикновено най-високата точка на металната повърхност първо се разтваря по време на електрополиране, за да се постигне ефектът на увеличаване на яркостта на повърхността на детайла.
Ключовите фактори за електрополиране включват температурата на електролита, амплитудата на катода (разстоянието между катода и детайла, който ще се полира), концентрацията на киселинния разтвор и времето за електролиза. При нормални обстоятелства продължителността на времето за накисване на електролизираното вещество в електролитния резервоар се определя според характеристиките на изхвърляния детайл. за кратко време беше изваден.
Електрополирането може да увеличи устойчивостта на корозия на повърхността на тръбите от неръждаема стомана и да осигури постоянен вътрешен и външен цвят; електрополирането може да разкрие визуално открити повърхностни дефекти, което може ефективно да намали вътрешната повърхност на неръждаемата стомана, да увеличи гладкостта на повърхността и да улесни реализацията на оборудването Бързо и ефикасно почистване и ефективно отстраняване на повърхностни издатини, причинени от механично полиране, което може да причини окисляване на желязото и обезцветяване.
Електрополирането премахва свободните железни йони на повърхността, което спомага за увеличаване на съотношението Cr/Fe на повърхността, подобряване на защитния слой от пасивация и намаляване на риска от червена ръжда в системата. Електролитното полиране е по-гладко и плоско от механичното полиране. Следователно "ASME BPE" изисква дебелината на пасивиращия слой на електролитното полиране да не е по-малка от 15Å.
Zhongrui използва ултразвуково химическо почистване, за да отговори на изискванията на ASTM G93 или SEMI E49.6. След като ултра-чистата тръба се почисти с 18MΩ дейонизирана ултрачиста вода, пречистената тръба се продухва с азотен газ с висока чистота от 99,999%, напълнена в тръбата и опакована в чиста стая.
В същото време Zhongrui построи чиста стая без прах ISO14644-1 клас 5 във втората фабрика за опаковане на EP тръби.
Производствената линия за електролитно полиране на Zhongrui е преминала теста и е масово произведена и доставена в местни и чужди страни. Компанията планира да увеличи производствената линия и да разшири производството на EP тръби.
В момента спецификациите на EP тръбите, произведени от Zhongrui, варират от O.D1/4"-40A, стандартът за изпълнение е в съответствие с ASTM269, а грапавостта на вътрешната повърхност може да достигне под Ra0,25um. В Китай има много индустрии пазар, като полупроводникова индустрия, лаборатория, слънчева енергия Производствената индустрия и чуждестранните пазари също се разширяват, като Сингапур, Малайзия и Тайланд.
Време на публикуване: 10 юли 2023 г