MP (механично полиране) безшевна тръба от неръждаема стомана
Въведение на продукта
Полирането се отнася до метода на машинна обработка, при който се използва механично, химическо или електрохимично действие за намаляване на грапавостта на повърхността на тръбата от неръждаема стомана, за да се получи лъскава и равна повърхност. Това представлява използването на полиращи инструменти и абразивни частици или други полиращи средства за модифициране на повърхността на тръбата от неръждаема стомана.
Полирането на тръби от неръждаема стомана се разделя на две части: полиране на вътрешната повърхност и полиране на външната повърхност. По-голямата част от полирането на тръби от неръждаема стомана е механично, а ако прецизността изисква по-висока степен, се използва електрополиране.
Механичното полиране на тръбите обикновено е забранено да се извършва с цел намаляване на грапавостта на повърхността на стената на тръбата и постигане на гладък и чист ефект. Външната страна може да бъде с фрезовано покритие, лъскаво покритие, полиране със зърнистост 180, зърнистост 240, зърнистост 400 и дори по-фино, в зависимост от изискванията на клиента.
Механичното полиране се използва за осигуряване на хомогенен и лъскав вид. То се постига чрез шлайфане на тръбата с все по-фини абразивни зърна, за да се постигне желаното покритие или грапавост на повърхността. Тръбите могат да бъдат доставени с различни повърхностни покрития по външен и вътрешен диаметър, в зависимост от изискванията на клиента.
За декоративни цели, при санитарните тръби, външната и вътрешната страна се полират, за да се осигури гладко покритие и да се избегне натрупване на биологични отлагания върху тръбната инсталация. Механично полиране може да се използва и за подготовка на тръбите за електрополиране, така че да се постигне желаното окончателно покритие на повърхността.
Предимства
– висока яркост
– Подобряване на повърхностното покритие, по-добра чистота на повърхността
– Намалете адхезията на продукта
Недостатъци
– Гланцът не може да бъде постоянен и не може да трае дълго
– Може да е податлив на корозия
– Механичната якост на повърхността е отслабена
Приложение
Механично полирана тръба
Механичното полиране на тръбите обикновено е забранено да се обработва чрез механично полиране, за да се намали грапавостта на повърхността на стената на тръбата и да се постигне гладък и чист ефект.
Грапавост: Ra ≤ 0,8 μm
Материал
TP316L, TP304L
Стандартен
ASTM A312
Грапавост на повърхността (Ra)
Повърхност: 0.6μm
Толерантност
Съгласно ASTM A312
характеристика
● Строг контрол на допустимите отклонения на външния диаметър и дебелината на стената.
● След пълно блестящо отгряване, има добра устойчивост на корозия.
● Добра заваряемост.
● След стриктно почистване и производствени процеси, има добра грапавост.
Таблица с размери
| Таблица с размери на тръби от неръждаема стомана | |||||||||||
| (Великобритания) | Дебелина на стената | (JIS) | Дебелина на стената | (АИС) | Дебелина на стената | ||||||
| Външен диаметър (вътрешен диаметър на фланеца) | |||||||||||
| Серия | Серия Б | 5S | 10S | 5S | 10S | ТРЪБА | 5S | 10S | |||
| DN50 | 60.3 | 57 | 1.6 | 2.8 | 50А=60,5 | 1.65 | 2.8 | 2"=60.33 | 50.8 | 1.65 | 2.77 |
| DN65 | 76.1 | 76 | 2.0 | 3.0 | 65А=76,3 | 3 | 2 1/2"=73.3 | 63.5 | 1.65 | 3.05 | |
| DN80 | 88.9 | 89 | 2.0 | 3.0 | 80А=89.1 | 3 | 3"=88.9 | 76.2 | 1.65 | 3.05 | |
| DN90 | 101.6 | —— | 2.0 | 3.0 | 90А=101.6 | 3 | 3 1/2"=101.6 | 88.9 | 3.05 | ||
| DN100 | 114.3 | 108 | 2.0 | 3.0 | 100А=114,3 | 3 | 4"=114.3 | 101.6 | 3.05 | ||
| DN125 | 139.7 | 133 | 2.9 | 3.4 | 125А=139,8 | 3.4 | 5"=141.3 | 127 | 3.4 | ||
| DN150 | 168.3 | 159 | 2.9 | 3.4 | 150А=165.2 | 3.4 | 6"=168,3 | 152.4 | 3.4 | ||
| DN200 | 219.1 | 219 | 3.5 | 4.0 | 200А=216,3 | 4 | 8"=219.08 | 203.2 | 3.76 | ||
| DN250 | 273 | 273 | 3.6 | 4.0 | 250А=267,4 | 4 | 10"=273.05 | 254 | 4.19 | ||
| DN300 | 323.9 | 325 | 4.0 | 4.5 | 300А=318,5 | 4.5 | 12"=323.85 | 304.8 | 4.57 | ||
Почетна грамота
Стандарт ISO9001/2015
Стандарт ISO 45001/2018
Сертификат за PED
Сертификат за съвместимост с водород от TUV
| Не. | Размер (мм) | |
| ОД | Благодаря | |
| Грапавост на вътрешната повърхност на тръбата BA Ra0.35 | ||
| 1/4″ | 6.35 | 0.89 |
| 6.35 | 1.00 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0.89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| 1/2” | 12.70 | 0.89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 3/4” | 19.05 | 1.65 |
| 1 | 25.40 | 1.65 |
| Грапавост на вътрешната повърхност на тръбата BA Ra0.6 | ||
| 1/8″ | 3.175 | 0,71 |
| 1/4″ | 6.35 | 0.89 |
| 3/8″ | 9.53 | 0.89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1.65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 9.53 | 3.18 | |
| 1/2″ | 12.70 | 0.89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1.65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 5/8″ | 15.88 | 1.24 |
| 15.88 | 1.65 | |
| 3/4″ | 19.05 | 1.24 |
| 19.05 | 1.65 | |
| 19.05 | 2.11 | |
| 1″ | 25.40 | 1.24 |
| 25.40 | 1.65 | |
| 25.40 | 2.11 | |
| 1-1/4″ | 31.75 | 1.65 |
| 1-1/2″ | 38.10 | 1.65 |
| 2″ | 50,80 | 1.65 |
| 10А | 17:30 | 1.20 |
| 15А | 21.70 | 1.65 |
| 20А | 27.20 | 1.65 |
| 25А | 34.00 | 1.65 |
| 32А | 42.70 | 1.65 |
| 40А | 48.60 | 1.65 |
| 50А | 60,50 | 1.65 |
| 8.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1.50 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1.50 | |
| 10.00 | 2.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.50 | |
| 12.00 | 2.00 | |
| 14.00 | 1.00 | |
| 14.00 | 1.50 | |
| 14.00 | 2.00 | |
| 15.00 | 1.00 | |
| 15.00 | 1.50 | |
| 15.00 | 2.00 | |
| 16.00 | 1.00 | |
| 16.00 | 1.50 | |
| 16.00 | 2.00 | |
| 18.00 ч. | 1.00 | |
| 18.00 ч. | 1.50 | |
| 18.00 ч. | 2.00 | |
| 19.00 ч. | 1.50 | |
| 19.00 ч. | 2.00 | |
| 20.00 | 1.50 | |
| 20.00 | 2.00 | |
| 22.00 | 1.50 | |
| 22.00 | 2.00 | |
| 25.00 | 2.00 | |
| 28.00 | 1.50 | |
| BA тръба, без искане за грапавост на вътрешната повърхност | ||
| 1/4″ | 6.35 | 0.89 |
| 6.35 | 1.24 | |
| 6.35 | 1.65 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0.89 |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1.65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 1/2″ | 12.70 | 0.89 |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1.65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 6.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.50 | |