ИНКОЛОЙ 825 (UNS N08825 / NS142)
Приложение
Сплав 825 е аустенитна никел-желязо-хромова сплав, характеризираща се също с добавки на молибден, мед и титан. Тя е разработена, за да осигури изключителна устойчивост на множество корозивни среди, както окислителни, така и редукционни.
Сплав 825 е разработена, за да осигури изключителна устойчивост на множество корозивни среди, както окислителни, така и редуциращи. Със съдържание на никел между 38% и 46%, този клас показва изразена устойчивост на корозионно напукване под напрежение (SCC), предизвикано от хлориди и алкали. Съдържанието на никел е достатъчно за устойчивост на корозионно напукване под напрежение, причинено от хлоридни йони. Никелът, заедно с молибдена и медта, също така осигурява изключителна устойчивост на редуциращи среди, като тези, съдържащи сярна и фосфорна киселина.
Съдържанието на хром и молибден осигурява и добра устойчивост на питингова коррозия във всички среди, с изключение на силно окисляващи хлоридни разтвори. Използвана като ефективен материал в голямо разнообразие от технологични среди, сплав 825 поддържа добри механични свойства от криогенни температури до 1000° F.
Добавянето на титан стабилизира сплав 825 срещу сенсибилизация в заварено състояние, което прави сплавта устойчива на междукристална атака след излагане на температури в диапазон, който би сенсибилизирал нестабилизирани неръждаеми стомани. Производството на сплав 825 е типично за сплави на никелова основа, като материалът е лесно формовъчен и заваряем чрез различни техники.
Този материал има отлична формовъчност, типична за сплави на никелова основа, което позволява огъването му до изключително малки радиуси. Отгряване след огъване обикновено не е необходимо.
Подобна е на сплав 800, но има подобрена устойчивост на водна корозия. Има отлична устойчивост както на редуциращи, така и на окисляващи киселини, на пукнатини от корозия под напрежение и на локализирани атаки, като например точкова и цепнатинна корозия. Сплав 825 е особено устойчива на сярна и фосфорна киселини. Тази никелова стоманена сплав се използва за химическа обработка, оборудване за контрол на замърсяването, тръбопроводи за нефтени и газови кладенци, преработка на ядрено гориво, производство на киселини и оборудване за ецване.
Спецификации на продукта
ASTM B163, ASTM B423, ASTM B704
Химически изисквания
Сплав 825 (UNS N08825)
Състав %
Ni Никел | Cu Мед | Mo Молибден | Fe Желязо | Mn Манган | C Въглерод | Si Силиций | S Сяра | Cr Хром | Al Алуминий | Ti Титан | |
38.0-46.0 | 1.5-3.0 | 2,5-3,5 | 22,0 мин. | 1.0 макс. | 0,05 макс. | 0,5 макс. | 0,03 макс. | 19,5-23,5 | 0,2 макс. | 0,6-1,2 |
Механични свойства | |
граница на провлачване | 35 Ksi мин. |
Якост на опън | 85 Ksi мин. |
Удължение (2" мин.) | 30% |
Твърдост (скала на Рокуел B) | 90 HRB макс. |
Толеранс на размера
ОД | OD Толерантност акне | Толеранс на тегло |
Инч | mm | % |
1/8" | +0,08/-0 | +/-10 |
1/4" | +/-0,10 | +/-10 |
До 1/2" | +/-0,13 | +/-15 |
1/2" до 1-1/2", без | +/-0,13 | +/-10 |
1-1/2" до 3-1/2", без | +/-0,25 | +/-10 |
Забележка: Толерансът може да бъде договорен според специфичните изисквания на клиента |
Максимално допустимо налягане (единица: BAR) | ||||||||
Дебелина на стената (мм) | ||||||||
0.89 | 1.24 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.96 | 4.78 | ||
Външен диаметър (мм) | 6.35 | 451 | 656 | 898 | 1161 | |||
9.53 | 290 | 416 | 573 | 754 | 1013 | |||
12.7 | 214 | 304 | 415 | 546 | 742 | |||
19.05 | 198 | 267 | 349 | 470 | ||||
25.4 | 147 | 197 | 256 | 343 | 509 | 630 | ||
31.8 | 116 | 156 | 202 | 269 | 396 | 488 | ||
38.1 | 129 | 167 | 222 | 325 | 399 | |||
50.8 | 96 | 124 | 164 | 239 | 292 |
Почетна грамота

Стандарт ISO9001/2015

Стандарт ISO 45001/2018

Сертификат за PED

Сертификат за съвместимост с водород от TUV
Не. | Размер (мм) | |
ОД | Благодаря | |
Грапавост на вътрешната повърхност на тръбата BA Ra0.35 | ||
1/4″ | 6.35 | 0.89 |
6.35 | 1.00 | |
3/8″ | 9.53 | 0.89 |
9.53 | 1.00 | |
1/2” | 12.70 | 0.89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
3/4” | 19.05 | 1.65 |
1 | 25.40 | 1.65 |
Грапавост на вътрешната повърхност на тръбата BA Ra0.6 | ||
1/8″ | 3.175 | 0,71 |
1/4″ | 6.35 | 0.89 |
3/8″ | 9.53 | 0.89 |
9.53 | 1.00 | |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1.65 | |
9.53 | 2.11 | |
9.53 | 3.18 | |
1/2″ | 12.70 | 0.89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1.65 | |
12.70 | 2.11 | |
5/8″ | 15.88 | 1.24 |
15.88 | 1.65 | |
3/4″ | 19.05 | 1.24 |
19.05 | 1.65 | |
19.05 | 2.11 | |
1″ | 25.40 | 1.24 |
25.40 | 1.65 | |
25.40 | 2.11 | |
1-1/4″ | 31.75 | 1.65 |
1-1/2″ | 38.10 | 1.65 |
2″ | 50,80 | 1.65 |
10А | 17:30 | 1.20 |
15А | 21.70 | 1.65 |
20А | 27.20 | 1.65 |
25А | 34.00 | 1.65 |
32А | 42.70 | 1.65 |
40А | 48.60 | 1.65 |
50А | 60,50 | 1.65 |
8.00 | 1.00 | |
8.00 | 1.50 | |
10.00 | 1.00 | |
10.00 | 1.50 | |
10.00 | 2.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.50 | |
12.00 | 2.00 | |
14.00 | 1.00 | |
14.00 | 1.50 | |
14.00 | 2.00 | |
15.00 | 1.00 | |
15.00 | 1.50 | |
15.00 | 2.00 | |
16.00 | 1.00 | |
16.00 | 1.50 | |
16.00 | 2.00 | |
18.00 ч. | 1.00 | |
18.00 ч. | 1.50 | |
18.00 ч. | 2.00 | |
19.00 ч. | 1.50 | |
19.00 ч. | 2.00 | |
20.00 | 1.50 | |
20.00 | 2.00 | |
22.00 | 1.50 | |
22.00 | 2.00 | |
25.00 | 2.00 | |
28.00 | 1.50 | |
BA тръба, без искане за грапавост на вътрешната повърхност | ||
1/4″ | 6.35 | 0.89 |
6.35 | 1.24 | |
6.35 | 1.65 | |
3/8″ | 9.53 | 0.89 |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1.65 | |
9.53 | 2.11 | |
1/2″ | 12.70 | 0.89 |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1.65 | |
12.70 | 2.11 | |
6.00 | 1.00 | |
8.00 | 1.00 | |
10.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.50 |