INCOLOY 825 (UNS N08825 / NS142)
Приложение
Сплав 825 е аустенитна никел-желязо-хромова сплав, също дефинирана от добавки на молибден, мед и титан. Той е разработен, за да осигури изключителна устойчивост на множество корозивни среди, както окислителни, така и редуциращи.
Сплав 825 е разработена, за да осигури изключителна устойчивост на множество корозивни среди, както окислителни, така и редуциращи. С диапазон на съдържание на никел между 38%–46%, този клас проявява подчертана устойчивост на корозионно напукване под напрежение (SCC), предизвикано от хлориди и основи. Съдържанието на никел е достатъчно за устойчивост на корозионно напукване на хлоридни йони. Никелът, заедно с молибдена и медта, също дава изключителна устойчивост на редуциращи среди като тези, съдържащи сярна и фосфорна киселина.
Съдържанието на хром и молибден също осигурява добра устойчивост на питинг във всички среди, с изключение на силно оксидиращи хлоридни разтвори. Използвана като ефективен материал в голямо разнообразие от производствени среди, сплав 825 поддържа добри механични свойства от криогенни температури до 1000° F.
Добавянето на титан стабилизира сплав 825 срещу сенсибилизация в състояние след заваряване, което прави сплавта устойчива на междукристална атака след излагане на температури в диапазон, който би сенсибилизирал нестабилизирани неръждаеми стомани. Производството на Alloy 825 е типично за сплавите на базата на никел, като материалът е лесно формовим и заваряем чрез различни техники.
Този материал има отлична способност за формоване, типична за сплавите на базата на никел, което позволява материалът да бъде огънат до изключително малки радиуси. Отгряването след огъване обикновено не е необходимо.
Той е подобен на сплав 800, но има подобрена устойчивост на водна корозия. Има отлична устойчивост както на редуциращи, така и на окисляващи киселини, на корозионно напукване под напрежение и на локализирано нападение, като точкова и цепнатина. Сплав 825 е особено устойчива на сярна и фосфорна киселина. Тази никелова стоманена сплав се използва за химическа обработка, оборудване за контрол на замърсяването, тръбопроводи за нефтени и газови кладенци, преработка на ядрено гориво, производство на киселина и оборудване за ецване.
Спецификации на продукта
ASTM B163, ASTM B423, ASTM B704
Химични изисквания
Сплав 825 (UNS N08825)
Състав %
Ni никел | Cu Мед | Mo Молибден | Fe Желязо | Mn Манган | C въглерод | Si Силиций | S Сяра | Cr хром | Al Алуминий | Ti Титан | |
38.0-46.0 | 1,5-3,0 | 2,5-3,5 | 22.0 мин | 1,0 макс | 0,05 макс | 0,5 макс | 0,03 макс | 19,5-23,5 | 0,2 макс | 0,6-1,2 |
Механични свойства | |
Сила на провлачване | 35 Ksi мин |
Якост на опън | 85 Ksi мин |
Удължение (2" мин.) | 30% |
Твърдост (скала на Rockwell B) | 90 HRB макс |
Толерантност към размера
OD | OD толерантност | WT толерантност |
Инч | mm | % |
1/8" | +0,08/-0 | +/-10 |
1/4" | +/-0,10 | +/-10 |
До 1/2" | +/-0,13 | +/-15 |
1/2" до 1-1/2", без | +/-0,13 | +/-10 |
1-1/2" до 3-1/2", без | +/-0,25 | +/-10 |
Забележка: Толерансът може да се договаря според конкретните изисквания на клиента |
Максимално допустимо налягане (единица: BAR) | ||||||||
Дебелина на стената (mm) | ||||||||
0,89 | 1.24 | 1,65 | 2.11 | 2.77 | 3,96 | 4.78 | ||
OD (mm) | 6.35 | 451 | 656 | 898 | 1161 | |||
9.53 | 290 | 416 | 573 | 754 | 1013 | |||
12.7 | 214 | 304 | 415 | 546 | 742 | |||
19.05 | 198 | 267 | 349 | 470 | ||||
25.4 | 147 | 197 | 256 | 343 | 509 | 630 | ||
31.8 | 116 | 156 | 202 | 269 | 396 | 488 | ||
38.1 | 129 | 167 | 222 | 325 | 399 | |||
50.8 | 96 | 124 | 164 | 239 | 292 |
Почетна грамота
Стандарт ISO9001/2015
Стандарт ISO 45001/2018
PED сертификат
TUV Сертификат за съвместимост с водород
не | Размер (mm) | |
OD | Thk | |
BA тръба Грапавост на вътрешната повърхност Ra0.35 | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1,00 | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1,00 | |
1/2" | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1,00 | |
12.70 | 1.24 | |
3/4" | 19.05 | 1,65 |
1 | 25.40 | 1,65 |
BA тръба Грапавост на вътрешната повърхност Ra0.6 | ||
1/8″ | 3,175 | 0,71 |
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1,00 | |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1,65 | |
9.53 | 2.11 | |
9.53 | 3.18 | |
1/2″ | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1,00 | |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1,65 | |
12.70 | 2.11 | |
5/8″ | 15,88 | 1.24 |
15,88 | 1,65 | |
3/4″ | 19.05 | 1.24 |
19.05 | 1,65 | |
19.05 | 2.11 | |
1″ | 25.40 | 1.24 |
25.40 | 1,65 | |
25.40 | 2.11 | |
1-1/4″ | 31.75 | 1,65 |
1-1/2″ | 38.10 | 1,65 |
2 инча | 50,80 | 1,65 |
10А | 17.30 часа | 1.20 |
15А | 21.70 | 1,65 |
20А | 27.20 | 1,65 |
25А | 34.00 | 1,65 |
32А | 42,70 | 1,65 |
40А | 48,60 | 1,65 |
50А | 60,50 | 1,65 |
8.00 | 1,00 | |
8.00 | 1.50 | |
10.00 часа | 1,00 | |
10.00 часа | 1.50 | |
10.00 часа | 2.00 | |
12.00 часа | 1,00 | |
12.00 часа | 1.50 | |
12.00 часа | 2.00 | |
14.00 часа | 1,00 | |
14.00 часа | 1.50 | |
14.00 часа | 2.00 | |
15.00 часа | 1,00 | |
15.00 часа | 1.50 | |
15.00 часа | 2.00 | |
16.00 часа | 1,00 | |
16.00 часа | 1.50 | |
16.00 часа | 2.00 | |
18.00 часа | 1,00 | |
18.00 часа | 1.50 | |
18.00 часа | 2.00 | |
19.00 часа | 1.50 | |
19.00 часа | 2.00 | |
20.00 часа | 1.50 | |
20.00 часа | 2.00 | |
22.00 часа | 1.50 | |
22.00 часа | 2.00 | |
25.00 часа | 2.00 | |
28.00 часа | 1.50 | |
BA Tube, Няма искане относно грапавостта на вътрешната повърхност | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1.24 | |
6.35 | 1,65 | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1,65 | |
9.53 | 2.11 | |
1/2″ | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1,65 | |
12.70 | 2.11 | |
6.00 | 1,00 | |
8.00 | 1,00 | |
10.00 часа | 1,00 | |
12.00 часа | 1,00 | |
12.00 часа | 1.50 |