Безшевни тръби от неръждаема стомана 304 / 304L
Въведение на продукта
Неръждаемите стомани 304 (S30400) и 304L (S30403) са разновидности на аустенитната сплав с 18% хром и 8% никел, най-познатата и най-често използвана сплав в семейството на неръждаемите стомани. Неръждаемата стомана 304/L има отлични производствени свойства. Нейната ковкост позволява лесното ѝ формоване за разширяване, огъване и навиване. Добрата обработваемост и ниското съдържание на сяра спомагат за отличната заваряемост в приложения, които я изискват.
Високата якост, отличната устойчивост на корозия и минималното съдържание на въглерод правят неръждаемите стомани Alloy 304 и 304L полезни за приложения, където се изисква заваряване. Приложението им включва архитектурни корнизи и облицовки, заварени компоненти на оборудване за обработка в химическата, текстилната, хартиената, фармацевтичната и химическата промишленост.
Други предимства са устойчивостта му на окисляване, отличната формовъчност, лекотата на изработка и почистване, отличното съотношение якост-тегло и добрата жилавост при криогенни температури. За силно корозивни среди се предпочита по-ниското съдържание на тип 304L поради по-голямата му устойчивост на междукристална корозия.
Неръждаемата стомана тип 304L е изключително нисковъглеродна версия на стоманата 304.сплавПо-ниското съдържание на въглерод в 304L минимизира вредното или опасно утаяване на карбиди в резултат на заваряване. Следователно 304L може да се използва „както е заварен“ в силно корозионни среди и елиминира необходимостта от отгряване.
Този клас има малко по-ниски механични свойства от стандартния клас 304, но все още се използва широко благодарение на своята гъвкавост. Подобно на неръждаемата стомана тип 304, той се използва често в пивоварството и винопроизводството, но също и за цели извън хранително-вкусовата промишленост, като например в химически контейнери, минно дело и строителство. Той е идеален за употреба в метални части като гайки и болтове, които са изложени на солена вода.
Спецификации на продукта
ASTM A269, ASTM A213 / ASME SA213 (безшевни)
Сравнение на химичния състав
| Код | Стандартен | ХИМИЧЕСКИ СЪСТАВ | |||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | ДРУГИ | |||
| 304 | JIS | SUS 304 | 0,080макс | 1.00макс | 2.00макс | 0,040макс | 0,030макс | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | - |
| AISI | 304 | 0,080макс | 1.00макс | 2.00макс | 0,045макс | 0,030макс | 8.00-10.50 | 18,00-20,00 | - | - | |
| ASTM | ТП 304 | 0,080макс | 0,75макс | 2.00макс | 0,040макс | 0,030макс | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | - | |
| ДИН | X5CrNi189 № 1,4301 | 0,070макс | 1.00макс | 2.00макс | 0,045макс | 0,030макс | 8,50-10,00 | 17.00-20.00 | * | - | |
| 304L | JIS | SUS 304L | 0,030макс | 1.00макс | 2.00макс | 0,040макс | 0,030макс | 9,00-13,00 | 18.00-20.00 | - | - |
| AISI | 304L | 0,030макс | 1.00макс | 2.00макс | 0,045макс | 0,030макс | 8.00-12.00 | 18.00-20.00 | - | - | |
| ASTM | TP 304L | 0,035макс | 0,75макс | 2.00макс | 0,040макс | 0,030макс | 8,00-13,00 | 18.00-20.00 | - | - | |
| ДИН | X2CrNi189 № 1,4306 | 0,030макс | 1.00макс | 2.00макс | 0,045макс | 0,030макс | 10.00-12.50 | 17.00-20.00 | * | - | |
| Механични свойства | |
| граница на провлачване | 30 Ksi мин. |
| Якост на опън | 75 Ksi мин. |
| Удължение (2" мин.) | 35% |
| Твърдост (скала на Рокуел B) | 90 HRB макс. |
Толеранс на размера
| ОД | OD Толерантност акне | Толеранс на тегло |
| Инч | mm | % |
| 1/8" | +0,08/-0 | +/-10 |
| 1/4" | +/-0,10 | +/-10 |
| До 1/2" | +/-0,13 | +/-15 |
| 1/2" до 1-1/2", без | +/-0,13 | +/-10 |
| 1-1/2" до 3-1/2", без | +/-0,25 | +/-10 |
| Забележка: Толерансът може да бъде договорен според специфичните изисквания на клиента | ||
Почетна грамота
Стандарт ISO9001/2015
Стандарт ISO 45001/2018
Сертификат за PED
Сертификат за съвместимост с водород от TUV
| Не. | Размер (мм) | |
| ОД | Благодаря | |
| Грапавост на вътрешната повърхност на тръбата BA Ra0.35 | ||
| 1/4″ | 6.35 | 0.89 |
| 6.35 | 1.00 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0.89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| 1/2” | 12.70 | 0.89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 3/4” | 19.05 | 1.65 |
| 1 | 25.40 | 1.65 |
| Грапавост на вътрешната повърхност на тръбата BA Ra0.6 | ||
| 1/8″ | 3.175 | 0,71 |
| 1/4″ | 6.35 | 0.89 |
| 3/8″ | 9.53 | 0.89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1.65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 9.53 | 3.18 | |
| 1/2″ | 12.70 | 0.89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1.65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 5/8″ | 15.88 | 1.24 |
| 15.88 | 1.65 | |
| 3/4″ | 19.05 | 1.24 |
| 19.05 | 1.65 | |
| 19.05 | 2.11 | |
| 1″ | 25.40 | 1.24 |
| 25.40 | 1.65 | |
| 25.40 | 2.11 | |
| 1-1/4″ | 31.75 | 1.65 |
| 1-1/2″ | 38.10 | 1.65 |
| 2″ | 50,80 | 1.65 |
| 10А | 17:30 | 1.20 |
| 15А | 21.70 | 1.65 |
| 20А | 27.20 | 1.65 |
| 25А | 34.00 | 1.65 |
| 32А | 42.70 | 1.65 |
| 40А | 48.60 | 1.65 |
| 50А | 60,50 | 1.65 |
| 8.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1.50 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1.50 | |
| 10.00 | 2.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.50 | |
| 12.00 | 2.00 | |
| 14.00 | 1.00 | |
| 14.00 | 1.50 | |
| 14.00 | 2.00 | |
| 15.00 | 1.00 | |
| 15.00 | 1.50 | |
| 15.00 | 2.00 | |
| 16.00 | 1.00 | |
| 16.00 | 1.50 | |
| 16.00 | 2.00 | |
| 18.00 ч. | 1.00 | |
| 18.00 ч. | 1.50 | |
| 18.00 ч. | 2.00 | |
| 19.00 ч. | 1.50 | |
| 19.00 ч. | 2.00 | |
| 20.00 | 1.50 | |
| 20.00 | 2.00 | |
| 22.00 | 1.50 | |
| 22.00 | 2.00 | |
| 25.00 | 2.00 | |
| 28.00 | 1.50 | |
| BA тръба, без искане за грапавост на вътрешната повърхност | ||
| 1/4″ | 6.35 | 0.89 |
| 6.35 | 1.24 | |
| 6.35 | 1.65 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0.89 |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1.65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 1/2″ | 12.70 | 0.89 |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1.65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 6.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.50 | |


